Unit Perlengkapan Crusher
video

Unit Perlengkapan Crusher

Harga yang menguntungkan, pengiriman cepat, layanan tepat waktu -- Ang adalah pemasok solusi transmisi Anda yang andal, yang efisiensi tinggi, noise rendah, kenaikan suhu rendah, umur panjang, dll.
Kirim permintaan
perkenalan produk

Spesifikasi Umum Unit Gigi Crusher:

Opsi Torsi Tinggi Unit Gigi Crusher

Tipe Jenis poros paralel heliks, tipe sudut kanan heliks bevel
Pola

H1/B4~H26/B26

Daya motor

3 ~ 5000 kW;

Kecepatan motorik

750rpm % 7e 3000rpm

Rasio reduksi

1/1.25 ~ 1/450

Torsi terakhir

3 ~ 900KN.M

Instal tipe

Foot / Solid Shaft / Hollow Shaft / Output Flange

Efisiensi

2 Tahap 96%, 3 Tahap 94%, 4 Tahap 92%

Ketepatan gigi

Penggilingan yang akurat, Kelas 6

Jenis Perakitan

A / B / C / D /   E / F / G / H / I

 

Torsi Dinilai dan Kekuatan Unit Gigi Crusher:

Ukuran

Perbandingan

Torsi Output Nilai (KN.M)

Daya Input Nilai (KW)

H1-3

1.25-5.6

2.3-3.2

30-352

H1-5

1.25-5.6

6.9-9.6

91-972

H1-7

1.25-5.6

13.1-17.8

174-1845

H1-9

1.25-5.6

20.1-28.7

267-3000

H1-11

1.6-5.6

36.5-50.6

485-4367

H1-13

1.6-5.6

55.4-77

736-4676

H1-15

2-5.6

90.4-130

1200-4704

H1-17

2.8-5.6

118-173

1567-4347

H1-19

4-5.6

150-245

1992-3497

H2-4

6.3-22.4

6.3-6.7

20.8-152

H2-5

6.3-22.4

10.5-11.2

36-257

H2-6

8-28

13.5-14.4

36.9-256

H2-7

6.3-22.4

19.8-20.3

65-488

H2-8

8-28

24-25.6

67-486

H2-9

6.3-22.4

33.1-33.7

110-811

H2-10

8-28

41.6-42.2

111-802

H2-11

6.3-22.4

58.3-59.3

194-1428

H2-12

8-28

72.5-73.8

194-1404

H2-13

6.3-20

86

320-2072

H2-14

8-28

107

318-2036

H2-15

6.3-20

143

532-3444

H2-16

7.1-22.4

160

531-3417

H2-17

6.3-20

195

725-4697

H2-18

7.1-22.4

230

763-4376

H2-19

6.3-20

292

1085-4667

H2-20

7.1-22.4

335

1112-4748

H2-21

9-20

410

1524-4574

H2-22

10-22.4

458

1521-4603

H2-23

12.5-20

540

2007-4342

H2-24

14-22.4

620

2057-4425

H2-25

18-20

780

2899-4390

H2-26

20-22.4

880

2944-4423

 

Bagaimana cara memilih unit crusher gear yang tepat?

Memilih motor reduksi yang tepat melibatkan mempertimbangkan beberapa faktor untuk memastikan memenuhi persyaratan aplikasi spesifik. Berikut adalah beberapa langkah dan pertimbangan utama:

1. Tentukan persyaratan

Sebelum memilih motor, tentukan dengan jelas skenario aplikasi, rentang kecepatan yang diperlukan, torsi, presisi, lingkungan kerja (misalnya, suhu, kelembaban, debu), dan metode pemasangan.

2. Hitung parameter beban

Perhitungan torsi: Torsi adalah salah satu parameter terpenting. Ini secara langsung mempengaruhi apakah motor reduksi dapat menggerakkan beban dengan benar. Hitung torsi yang diperlukan berdasarkan jenis beban (misalnya, torsi konstan atau torsi variabel) dan kondisi kerja.

Penentuan kecepatan: Tentukan kecepatan output yang diperlukan berdasarkan persyaratan kerja peralatan. Jika kecepatan kerja dan rasio transmisi diketahui, kecepatan input motor reduksi dapat dihitung.

3. Pilih Jenis Motor

Pilih jenis motor yang sesuai berdasarkan aplikasi dan lingkungan kerja. Jenis motor yang umum meliputi:

Motor DC: Menawarkan kinerja kontrol awal dan kecepatan yang baik, ideal untuk aplikasi yang membutuhkan penyesuaian kecepatan atau mulai.

Motor AC: Pemeliharaan sederhana, biaya rendah, keandalan tinggi, dan efektivitas biaya yang baik, cocok untuk aplikasi industri umum.

Motor servo: Respons presisi tinggi dan cepat, cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kontrol yang tepat.

Motor stepper: Kontrol yang tepat dari sudut langkah, ideal untuk aplikasi yang membutuhkan penentuan posisi yang tepat.

4. Tentukan rasio persneling

Rasio roda gigi adalah parameter penting yang menentukan hubungan antara kecepatan output motor dan kecepatan beban. Hitung rasio gigi yang sesuai berdasarkan kecepatan input dan output yang diperlukan.

5. Periksa Persyaratan Daya

Hitung daya motor yang diperlukan berdasarkan torsi dan kecepatan. Sertakan margin pengaman untuk memastikan keandalan sistem. Juga, pertimbangkan kapasitas kelebihan motor untuk menangani situasi kelebihan muatan sesaat yang potensial.

6. Pertimbangkan faktor lain

Persyaratan presisi: Untuk aplikasi dengan permintaan presisi tinggi pada kecepatan output atau penentuan posisi, pilih peredam presisi tinggi seperti peredam gigi planet atau peredam drive harmonik.

Keterbatasan Ruang: Pilih motor yang sesuai dengan ruang instalasi. Jika ruang terbatas, motor reduksi vertikal atau motor reduksi kompak mungkin merupakan pilihan terbaik.

Kehidupan kerja: Pertimbangkan umur motor dan persyaratan pemeliharaan. Motor reduksi berkualitas tinggi cenderung memiliki rentang hidup yang lebih lama dan biaya perawatan yang lebih rendah, tetapi mereka mungkin lebih mahal. Pilih produk bernilai terbaik dengan mempertimbangkan masa pakai dan faktor biaya peralatan.

Lingkungan kerja: Pilih motor yang dapat menahan kondisi lingkungan kerja, seperti suhu, kelembaban, dan getaran, memastikan operasi yang stabil dalam kondisi yang keras.

Efisiensi dan kebisingan: Motor pengurangan efisiensi tinggi mengurangi kehilangan energi dan biaya operasi. Dalam lingkungan yang peka terhadap kebisingan, pilih motor reduksi rendah noise.

7. Lihat manual produk dan berkonsultasi dengan produsen

Selama proses seleksi, lihat manual produk atau berkonsultasi dengan produsen untuk informasi seleksi yang lebih rinci dan dukungan teknis.

Singkatnya, memilih motor reduksi yang tepat melibatkan mempertimbangkan beberapa faktor dan menimbangnya berdasarkan kebutuhan aktual. Dengan mendefinisikan persyaratan, menghitung parameter beban, memilih jenis motor, menentukan rasio gigi, memeriksa daya, dan mempertimbangkan faktor -faktor lain, Anda dapat memastikan motor yang dipilih memenuhi kebutuhan aplikasi spesifik.

 

industrial gearbox

Hangzhou ANG Drive Co., Ltd.

Tag populer: Unit Perlengkapan Crusher, Cina, Pemasok, Produsen, Pabrik, Grosir, Harga

Kirim permintaan

whatsapp

teams

Email

Permintaan